OEE Nedir ve Nasıl Hesaplanır?

Üretimin çok daha verimli ve zamanında yapılabilmesi, üretim ile ilişkili çalışan performans değerlendirmesinin daha adil yapılabilmesi ile ilgili farklı parametreler kullanılmaktadır. Özellikle istatistiki veriler üzerinden matematiksel işlem doğrultusunda, doğru süreç ele alınır. Böylece bu durum hem kalite hem de zaman ve maliyet kazancı getirmektedir. Tüm bunları tek bir çatı altında toplayan OEE sistemi günümüzde oldukça önemli yer teşkil etmeye başladı.

Özellikle dünya çapında uluslararası düzeyde birçok farklı sektör açısından firmaların kullandığı bir sistem haline gelmiş durumdadır. Önde gelen birçok üreticinin üretimini artması, kalitenin korunması ve zamandan kazançlı kullanılan bir sistemdir. Aynı zamanda arıza sürelerinin azalmasına dair güçlü bir etki oluşturmaktadır.

OEE Nedir?

OEE genel olarak İngilizce bir kısaltma olması ile uzun hali Türkçe üzerinden, ‘Genel Ekipman Etkinliği’ şeklinde ifade edilebilir. Daha doğrusu üretim verimlerini arttırmak için gerekli parametreleri hesaplayan bir sistem olarak ön plana çıkar.

En iyi parçaları mümkün olduğu süre ve hız üzerinden düşük maliyetle hesaplama imkânı vermektedir. Özellikle %100 performans ve %100 verimlilik ile birlikte üretime sağlanmasına olanak veren bir yapıdır. Üretim açısından en iyi uygulama olarak da öne çıkan bu sistem, pek çok farklı sektör için ortak biçimde kullanım olanağı tanır.

Özellikle üretim sürecini nasıl iyileştirilebilmesi noktasında önemli parametreler ve bilgiler veren, sorunların düzeltilmesi noktasında problemleri gösteren bir sistemdir. Üretim ekipman verimliliğini arttırmak ve ilerlemeyi karşılaştırarak soruları çözme noktasında önemli potansiyel teşkil eder.

OEE Nasıl Hesaplanır?

Özellikle üretkenlik kaybının altında yatan sebepleri ortaya çıkarmak ve pek çok kazanç elde edebilmek için OEE hesaplaması gerçekleşmektedir. Bu hesaplama üretim anındaki belli başlı parametrelerin ele alınması ile matematiksel işlem doğrultusunda sağlanır. Bunu matematiksel yapıya dökmek gerekirse şu şekilde bir formül ortaya çıkar;

OEE = (İyi sayım x ideal çevrim süresi) / planlanan üretim süresi

Bu noktada performans ve kullanılabilirlik ile kalite parametreleri önemli potansiyel teşkil etmektedir. Böylece performans ve kaliteyi maksimum seviyeye çıkarabilmek için gerekli parametreler kapsamında işlem yapılır. Yani bu sistem 3 değişik faktöre dayanmaktadır. Bunlar kalite ve performans ile kullanılabilirlik olarak ifade edilir.

Kaliteli Bir Üretim İçin OEE

Kaliteli bir üretim adına tüm sistemleri en iyi şekilde entegre edebilme noktasında OEE sistemi kullanılmaktadır. Planlanmış ya da planlı duraklamaları ele alarak, buna uygun sistem oturtur. Böylece üretim süresi boyunca %100 kullanılabilirlik bir sistem sağlayarak verimliliği maksimum seviyeye çıkarır.

Küçük duruşlar ya da yavaş döngüleri dikkate almak suretiyle bunları en yüksek seviyeye çıkarır. Böylece verim mümkün olduğu kadar yüksek seviyede tutulur. Diğer yandan kusurların ortadan kalkması ve iyi parçaların üretilmesi doğrultusunda kalite her daim en yüksek noktada yer alır. Parçaları mümkün olduğu kadar hızlı ve aynı zamanda durmadan üretim süresinin sağlanması noktasında en etkin sistemdir.

Tüm Farklı Sektörler için OEE

Uluslararası düzeyde tüm farklı sektörler üzerinden firmalar adına OEE sistemi kullanılabilir. Verimi maksimum seviyede tutacak ve üretim süresi ile en iyi üretimin sağlanması noktasında tam çalışma kapasitesine vermektedir. Özellikle hatalı ve kusurlu kısımları ortaya çıkarmak, hatalı ürün üretimini azaltıcı aksiyonları almak verimi maksimum noktada tutabilmek adına önem arzeder.

Üretim verimliliğini artırma konusunda ödül almış olan bu güçlü sistem, aynı zamanda alanında uzman ve amiral gemisi olarak da ifade edilmektedir. Bütün farklı sektörlerin dinamiğine bağlı olarak uygun şekilde entegre edilmek suretiyle çalışır. Böylece kısa bir zaman içerisinde verimlilik hangi sektör olursa olsun maksimum seviyeye çıkarılarak bu uzun vadeye yayılır.

OEE geliştirmesi ile sadece üretimde verimi artışı değil, üretimin yapıldığı sistemleri veya makineleri de değerlendirme, hangi makinenin daha az fire verdiği ya da hangi personelin daha verimli çalışabildiği veya daha kalitesi üretime destek verebildiği gibi verileri hesaplayabilen istatistiki veriler de içerir.

Bu anlamda OEE çalışması için gerekli yazılım sisteminin seçiminde bu görevi üstelenecek – yönetecek yazılımın konuyu hangi seviyede yapabildiği de araştırılarak karar verilmelidir. Sadece ürün odaklı OEE sonucunu gösterim raporlamak mı yoksa genişletilebilir veya yönetilebilir bir yazılım ise mevcut verilerden başka istatistiksel verilere ulaşabilirdik mi, bunlar kullanıcının endüstriyel yazılım platform veya Web Scada seçiminde dikkat etmesi gereken noktalardır.

İlginizi Çekebilir : Atvise Web SCADA

En İyi Üretim için OEE Sistemi

Üretim noktasında bütün farklı parametreler ele alınmak suretiyle OEE sistemi çalıştırılmaktadır. Bu sistem özel bir program ve uygulama olarak, parametreleri matematiksel seçenek doğrusunda öne çıkartır. Firmaların üretim kapasitesi, üretim sayısı, maliyet ve zaman çerçevesinde çalışmalar gerçekleşmektedir. Sonuç olarak ise verim ve kalite ile iyi parça ürün üretimi sağlanmaktadır.

Özellikle de üreticilerin üretim üretkenliğini arttırma noktasında bir sistem olarak çalışır. Arıza süresini azaltmak, maliyetleri minimum seviyeye çekmek ve üretken olan öğretim süresini dengelemek noktasında güçlü bir sistem olarak öne çıkar. Birçok farklı dinlemeye ele almak suretiyle kurumsal hizmet anlayışı doğrultusunda en iyi üretimi sunmaktadır.